浮子泄漏會導(dǎo)致浮力異常,甚至沉沒,具體原因及處理方法如下:
①浮子泄漏原因分析:
焊接缺陷:金屬浮子焊接時存在未焊透、氣孔、夾渣等缺陷(如焊接縫氣孔直徑>0.5mm),介質(zhì)通過缺陷處滲入浮子內(nèi)部;長期使用中,焊接縫因腐蝕、振動出現(xiàn)裂紋(長度>2mm),泄漏加劇。
外殼破損:浮子受介質(zhì)沖擊(如高含固量介質(zhì)中顆粒沖擊速度>3m/s)、意外撞擊(如設(shè)備搬運(yùn)碰撞),外殼出現(xiàn)裂紋(深度>1mm)、穿孔(直徑>0.5mm);塑料浮子因老化、高溫(超過材質(zhì)軟化溫度)出現(xiàn)變形、破裂,導(dǎo)致泄漏。
密封失效:浮子上的觀察窗、磁體固定孔等密封部位,密封件老化(如 O 型圈硬化、龜裂)、密封膠脫落,介質(zhì)通過密封間隙滲入;金屬浮子與磁體固定件之間的密封不良(如螺紋連接未涂密封膠),也會導(dǎo)致泄漏。
②泄漏檢測與修復(fù)方法:
泄漏檢測方法:
目視檢測:觀察浮子表面是否有裂紋、穿孔、焊接縫銹蝕等痕跡;將浮子放入清水中,按壓浮子使其部分浸入水中,觀察是否有氣泡冒出(有氣泡說明存在泄漏,氣泡越多泄漏越嚴(yán)重)。
壓力檢測:對金屬浮子進(jìn)行 “打壓試驗"(向浮子內(nèi)部充入壓縮空氣,壓力 0.2MPa,保壓 30 分鐘),用肥皂水涂抹可疑部位。